技術(shù)文章/ Article

　　振動(dòng)時(shí)效機(jī)去應(yīng)力適用于結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的鑄件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的應(yīng)力消除。是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并通過(guò)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速使工件達(dá)到好的震動(dòng)效果。

　　工作原理

　　振動(dòng)時(shí)效也可看作在周期動(dòng)應(yīng)力作用下循環(huán)應(yīng)變，金屬材料內(nèi)部晶體位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)使微觀應(yīng)力增加，達(dá)到調(diào)節(jié)應(yīng)力穩(wěn)定構(gòu)件尺寸的過(guò)程。

　　在實(shí)際加工中，工件的重量、體積、結(jié)構(gòu)形狀具有多樣性，在振動(dòng)時(shí)效前很準(zhǔn)確制定出各工藝參數(shù)；

　　工件的主振頻率、輔振頻率、激振力及激振點(diǎn)和支承點(diǎn)位置等參數(shù)必須通過(guò)調(diào)整才能準(zhǔn)確得出。

　　振動(dòng)時(shí)效（VSR)就是在激振設(shè)備周期性——激振力的作用下在某一頻率使金屬構(gòu)件共振，形成的動(dòng)應(yīng)力使構(gòu)件在半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行數(shù)萬(wàn)次較大振幅的亞共振振動(dòng)；

　　使其內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，達(dá)到一定數(shù)值后，在應(yīng)力集中處，會(huì)超過(guò)屈服極限而產(chǎn)生微小的塑性變形，降低該處殘余應(yīng)力；

　　并強(qiáng)化金屬基體；而后振動(dòng)在其余應(yīng)力集中部分產(chǎn)生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止；

　　從而使構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力降低和重新分布，處于平衡狀態(tài)，提高材料的強(qiáng)度。

　　構(gòu)件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態(tài)，不承受比共振力更大外力作用，振后構(gòu)件不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力變形。

　　振動(dòng)時(shí)效機(jī)適用于各種金屬結(jié)構(gòu)件，碳素結(jié)構(gòu)鋼，低碳合金鋼，不銹鋼鑄鐵，鑄鐵有色金屬等機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件，各種焊接件，板型，梁型，軸類(lèi)，箱型零件。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件，還可處理尺寸比較大長(zhǎng)寬高差距大的異型件。振動(dòng)時(shí)效可提高工件抗拉性能，提高斷裂韌性，提高材料的疲勞極限，提高構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性，提高抗載荷變形能力等力學(xué)特征！還可節(jié)約能源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。時(shí)效振動(dòng)機(jī)對(duì)金屬構(gòu)件的影響：

　　1、對(duì)金屬材料力學(xué)性能的影響。經(jīng)振動(dòng)時(shí)效后，材料的屈服和抗拉強(qiáng)度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。振動(dòng)時(shí)效儀器，頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效

　　2、可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力，工件受周期性附加動(dòng)應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。

　　3、不僅使工件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。

　　4、振動(dòng)時(shí)效裝置不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。